Jakie normy muszą spełniać opakowania plastikowe?

Opakowania z tworzyw sztucznych mają kluczowe znaczenie w branży kosmetycznej i chemii gospodarczej. Wiąże się to zarówno z funkcjonalnością i estetyką produktów, jak również z normami sanitarnymi obowiązującymi na rynku. Wysoka jakość, bezpieczeństwo użytkowania i zgodność z regulacjami to podstawowe wartości, którymi kieruje się odpowiedzialny producent opakowań.

Bezpieczeństwo użytkowania opakowań z tworzyw sztucznych

Opakowania kosmetyczne i chemii gospodarczej mają bezpośredni kontakt z ich zawartością – kremem, szamponem czy detergentem. W związku z tym materiał użyty do ich produkcji nie może wchodzić w reakcje chemiczne z produktem. Nie powinien też zmieniać jego właściwości ani uwalniać szkodliwych substancji.

Kluczowe wymagania związane z bezpieczeństwem użytkowania dotyczą m.in.:

  • braku migracji substancji z opakowań plastikowych do produktu,
  • odporności materiału na określone pH, temperaturę czy promieniowanie UV,
  • stabilności mechanicznej i chemicznej tworzywa przez cały okres użytkowania.

Obowiązujące normy i regulacje prawne

W Unii Europejskiej wymogi dotyczące opakowań plastikowych regulują rozporządzenia WE dotyczące opakowań w tym m.in.:

  • rozporządzenie (WE) nr 1935/2004 – określa ogólne zasady bezpieczeństwa
    materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością; te same wytyczne często stosowane są analogicznie dla kosmetyków,
  • rozporządzenie (WE) nr 2023/2006 w sprawie dobrej praktyki produkcyjnej (GMP). Wymogi sanitarne opakowań plastikowych w tym kosmetyków i produktów higienicznych określają również krajowe przepisy i wytyczne sanepidu.

Producent opakowań musi potwierdzić zgodność użytych materiałów z obowiązującymi normami. Często wymaga się od nich również dostarczenia dokumentacji potwierdzającej brak migracji substancji szkodliwych, np. wyników badań migracji globalnej i specyficznej.

Certyfikaty i kontrola jakości

W firmie Rosinski Packaging przykładamy ogromną wagę do tego, aby wszystkie nasze plastikowe opakowania spełniały restrykcyjne wymogi sanitarne. Dlatego:

  • stosujemy tworzywa atestowane,
  • prowadzimy wewnętrzne kontrole jakości,
  • współpracujemy z akredytowanymi laboratoriami badawczymi,
  • wdrożyliśmy systemy zarządzania jakością – posiadamy certyfikaty jakości
    opakowań plastikowych ISO 9001 i GMP.

Mamy wieloletnie doświadczenie w produkcji opakowań – także sanitarnych – dla
najbardziej wymagających sektorów: od kosmetyków pielęgnacyjnych po środki
dezynfekujące i produkty specjalistyczne. Dzięki temu dostarczamy rozwiązania bezpieczne, zgodne z międzynarodowymi standardami i tworzone wyłącznie z certyfikowanych materiałów/atestowanych tworzyw.

Opakowania z tworzyw PCR a bezpieczeństwo

Restrykcyjne wymagania obowiązują również dla produktów wykonanych z materiałów PCR. Surowiec wtórny musi pochodzić z kontrolowanych źródeł, a cały proces jego przygotowania podlega szczegółowej walidacji. W Rosinski Packaging wdrażamy PCR wyłącznie tam, gdzie mamy pewność zachowania jakości i bezpieczeństwa produktu końcowego.

Podsumowanie

Bezpieczeństwo opakowań z tworzyw sztucznych to zarówno wymóg prawny, jak również standard odpowiedzialnej działalności przemysłowej. W Rosinski Packaging troszczymy się o to, aby każdy etap – od doboru materiału, przez produkcję, aż po dostawę – spełniał wszystkie wymagane normy dla opakowań. Dzięki temu konsumenci mają pewność, że otrzymują towar bezpieczny, funkcjonalny i zgodny z ich oczekiwaniami.

Zobacz produkty

Zamknięcia

SUN 28 CRC

Butelki

SOLE-500

Rosinski
Przegląd prywatności

Ta strona korzysta z ciasteczek, aby zapewnić Ci najlepszą możliwą obsługę. Informacje o ciasteczkach są przechowywane w przeglądarce i wykonują funkcje takie jak rozpoznawanie Cię po powrocie na naszą stronę internetową i pomaganie naszemu zespołowi w zrozumieniu, które sekcje witryny są dla Ciebie najbardziej interesujące i przydatne.